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产品信息
CPE电缆料造粒机厂家新品
CPE电缆料造粒机厂家新品
当前价格: 详谈
最小起订量:不限
有效期至:0
更新时间:2015/5/26 11:56:00
其他详细信息
* 品牌:  玖德隆机械 * 型号:  zlj-13
* 类别:   产品别名:  
产品用途:   * 电动机功率:  22KW
* 外形尺寸:  1.5*4mm 重量:  3000kg

CPE电缆料造粒机厂家新品

CPE电缆料造粒机也叫橡胶电缆料造粒机;

机型:M110/ZJD150等;

密炼机:110L

主机:JD150单螺杆;

切粒方式:风冷磨面热切;

主电机:110KW

产能:700-1000千克/小时;

长径比:161

喂料机:双腕强制喂料机;

在生产时必需要精确控制密炼机和CPE电缆料造粒机的温度控制;

PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给管的理想管材。

1、  PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋,保鲜膜等都都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

2、  吉庆牌PE管具有的特性及应用:

3、  1.使用寿命长,在正常条件下使用寿命长达50年。

4、  2.卫生性好,无毒,不含金属添加剂,不结垢,不滋生细菌,防止饮用水二次污染。

5、  3.可耐多种化学介质的腐蚀。

6、  4.内壁光滑,具有良好的耐磨性,抗冲击强度高。

7、  5.重量轻,运输,安装方便。

8、  6.适用于城乡自来水管道,化工工艺管道,给排水,制药,污水处理行业。

 

双螺杆挤出机在使用中经常会出现一些故障,一般的故障处理根据经验可以比较快修理,
一、主机电流不稳

1
、生产原因:

1)喂料不均匀。

2)主电机轴承损坏或润滑不良。

3)某段加热器失灵,不加热。

4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

2
、处理方法:

1)检查喂料机,排除故障。

2)检修主电机,必要时更换轴承。

3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

二、主电机不能启动

1
、产生原因:

1)开车程序有错。

2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。

3)与主电机相关的连锁装置起作用

2
、处理方法:

1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。

2)检查主电机电路。

3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。

4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。

5)检查紧急按钮是否复位。

三、机头出料不畅或堵塞

1
、产生原因:

1)加热器某段不工作,物料塑化不良。

2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。

3)可能有不容易熔化的异物。

2
、处理方法:

1)检查加热器,必要时更换。

2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。

3)清理检查挤压系统及机头。

四、主电启动电流过高

1
、产生原因:

1)加热时间不足,扭矩大。

2)某段加热器不工作。

2
、处理方法:

1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

五、主电机发出异常声音:

1
、产生原因:

1)主电机轴承损坏。

2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

2
、处理方法:

1)更换主电机轴承。

2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。

六、主电机轴承温升过高:

1
、产生原因:

1)轴承润滑不良。

2)轴承磨损严重。

2
、产生原因:

1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。

七、机头压力不稳:

1
、产生原因:

1)主电机转速不均匀。

2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。

2
、处理方法:

1)检查主电机控制系统及轴承。

2)检查喂料系统电机及控制系统。

八、润滑油压偏低:

1
、产生原因:

1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。

2)油泵故障或吸油管堵塞。

2
、处理方法:

1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。

2)检查油泵、吸油管。

九、自动换网装置速度慢或不灵

1
、产生原因:

1)气压或油压低。

2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。

2
、处理方法:

1)检查换网装置的动力系统。

2)检查气缸或液压缸的密封情况。

十、安全销或安全健被切断

1
、产生原因:

1)挤压系统扭矩过大

2)主电机与输入轴承联接不同心

2
、处理方法:

1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。

2)调整主电机

十一、挤出量突然下降:

1
、产生原因:

1)喂料系统发生故障或料斗中没料。

2)挤压系统进入坚硬卡住螺杆,使物料不能通过。

2
、处理方法:

1)检查喂料系统或料斗的料位。

2)检查清理挤压系统。

这些就是双螺杆挤出机在使用中经常会出现的故障的比较快修理。

 

 

客户服务
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